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【全面】可曲挠橡胶软接头的硫化过程及方式

责任编辑: 佰盈娱乐电子 佰盈真人娱乐 橡胶柔性接头 发布时间:2017-04-18 11:06 浏览次数:
  佰盈娱乐电子的硫化
  “硫化”*词有其历史性,因初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程,从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
  橡胶硫化过程的实质是:橡胶分子链在化学的或物理的因素作用下产生化学交联作用,变成空间网状结构。因此,现在硫化*词是指包括硫黄在内的许多化学药品与橡胶产生交联作用的过程。
 
  1、硫化反应过程分为哪几个阶段?
  大体可分三个阶段:.*阶段为诱导阶段,在这阶段中,.先是硫化剂分子和促进剂之前反应成*种活性更大的中间化合物,然后进*步引发橡胶分子链,产生可交联的游离基。.二阶段为交联反应阶段,即可交联的游离基与橡胶分子链之前产生连锁反应,生成交联键。.三阶段为网构成熟阶段,在这阶段中的前半阶段中交联反应已趋于完成,已形成的交联键开始发生重排和裂解等反应,出现交联与裂解的两种过程,在这阶段的后半段,交联反应已基本停止,随之而发生的主要是交联键重排和热裂解等的反应,后即得到硫化胶。
 
  2、橡胶的硫化历程分为哪个阶段?各阶段具有何意义?
  橡胶的性能随硫化时间的增加而变化,橡胶的硫化历程可分为四个阶段:焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段,过硫阶段。
 
  3、橡胶硫化时,为什么要加压?加压硫化有哪些目的?
  当胶料硫化时,由于胶料中含有水分蒸发以及所含的空气溢出,致使产生*种内压力,这种内压力会使胶料膨胀而产生气孔。为了防止这种现象发生,硫化时就必须施加大于胶料内压力的硫化压力。胶料在硫化时要求充分流散和充满模型。要求硫化压力要足够高。随着硫化压力增大,橡胶渗入布层的深度增加,从而提高橡胶与布层的密着力和制品的耐屈挠性、施加硫化压力还能提高制品的强度,耐磨耗等性能,使用寿命也得以延长。
 
  目的概括如下:
  1)防止制品在硫化过程中产生气泡,提高硫化胶的致密性,
  2)使胶料流散和充满模槽,
  3)提高橡胶布层的密着度;
  4)有助于提高硫化胶的物理机械性能。
  4、硫化压力的大小对制品性能有何影响
  通常对硫化压力的选取应根据胶料的配方,可塑性大小,产品结构等决定,从工艺上考虑,*般原则是:可塑性大,压力宜小;产品厚,层数多,结构复杂,压力宜大;薄制品压力宜小甚*可用常压。
 
  5、硫化中的硫化温度是否越高越好?
  硫化温度是橡胶硫化反应的基本条件,它直接影响硫化速度和产品质量,是橡胶硫化工艺中主要的控制条件之*。
  硫化温度的高低应根据胶料配方而定,其中重要的是取决于橡胶种类和硫化体系,近年来随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个.端,.别是高温硫化引人注目,提高硫化温度,可以缩短硫化时间,提高生产效率,但提高硫化温度要综合权衡下列因素;
  实践表明:各种胶料宜硫化温度认为是:天然橡胶<143℃,不超过160℃;丁苯橡胶<180℃,异戊橡胶、顺丁橡胶<151℃;氯丁胶<151℃,丁基橡胶<170℃,丁晴橡胶<180℃。
 
  6、硫化温度和硫化时间有什么关系?
  硫化温度和硫化时间是互相依赖的,
  硫化温度高,硫化速度快,硫化时间则短;
  硫化温度低,硫化速度慢,硫化时间则长。
  橡胶的硫化方法种类
  橡胶制品多种多样,硫化方法也很多,可按使用设备的种类、加热介质的种类、硫化工艺方法等来分类。
 
  (*)室温硫化法
  硫化在常温常压下进行。
  应用:
  1、胶粘剂;2、室温硫化胶浆
 
  (二)冷硫化法
  多用于薄膜制品的浸渍硫化。
  此法硫化的产品老化性能差,目前很少使用。
 
  (三)热硫化法
  1.直接硫化法
  (1)热水硫化法
  (2)直接蒸汽硫化罐硫化法
  (3)热空气硫化
  2.间接硫化法
  3.加压硫化法
  (1)压力机硫化法
  (2)罐式硫化机硫化法
  (3)个体硫化机硫化法
  (四)连续硫化法
  1.鼓式硫化机硫化法
  2.热空气连续硫化
  是*种常压硫化方法,主要用于硫化雨布和胶乳制品。
  .点:产品连续通过硫化室进行加热硫化。
  硫化室分为三段,.*段为预热、升温,.二段为恒温硫化,.三段为降温冷却。
  硫化室可用间接蒸汽加热或电热。
  3.管道硫化法
  4.液体介质连续硫化法
  5.红外线硫化法
  红外线硫化是用红外线辐射硫化箱进行加热,使制品在红外线发热源之间通过二受到辐射加热。
  红外线硫化适用于胶乳制品、雨布、密封条等薄壁制品。
 
  6.沸腾床硫化法
  沸腾床的构造原理与液体硫化槽类似,床内贮存的是由固体、气体构成的悬浮系统。
  沸腾床硫化的优点:热传递能力高;受热均匀;比液体介质的温度.限和化学惰性高;操作安全;不沾污成品和简化清洁工序等。
  沸腾床除用于硫化橡胶制品外,还可用于金属、织物、坯料、模型的预热及原料的干燥等。沸腾床硫化被广泛应用于无芯制品的连续硫化,如海绵条、门窗条、胶绳、胶条及异型压出制品、电线、电缆、纯胶管、薄膜制品等。
  7.微波预热热空气硫化法
  微波预热热空气硫化法是压出制品先采用微波预热,接着让其进入热空气管道中进行硫化。
  微波通常指频率在300~30000MHz之间的电磁波,只需要30~40s就可以使胶料的温度从90℃上升*190℃。
  .点:微波预热热空气硫化法可以用于厚制品的硫化。高频微波硫化法也可以用于厚制品的硫化。具有频率高,占地少、制品清洁等优点,适用于各种尺寸和断面构型复杂的制品。可以用于胶带、胶管及电线等的连续硫化。
 
  8.电子束辐照连续硫化
  是通过电子束装置发射的高速电子束辐照橡胶半成品,使胶料离子化、活化,并产生交联反应。
  优点:可在常温下快速连续地进行硫化;交联程度可通过调整电子束的能量来实现,且操作简便。
  电子束辐照硫化可用于多种制品,如轮胎、胶管、电线和防水卷材等。还可采用电子束辐照对胶料进行轻度预硫化,从而保证其成型挺性。
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